Mercredi 29 avril 2009

Tout d'abord un petit coup de chapeau à une entreprise familiale médocaine qui a accepté de faire nos briques de terre crue à la dimension voulue. Apres un changement de filière, quelques essais de séchage, et 3 mois plus tard les briques sont prêtes. De beaux bébés de 8 kg pièce. Avec ça on attend de pied ferme l'inertie thermique...


La particularité de l'argile médocaine, de Brach plus précisément est de bien résister à la chaleur grâce à une composition importante et naturelle à base de silice. D'autres argiles nécessitent donc un mélange avec du sable pour un résultat similaire. Le couleur est aussi particulier : grise vs. les autres argiles généralement verts ou rougeâtres


Voici donc une bonne adresse pour les amateurs de BTC : http://www.gres-medocains.com/


La pose des briques et la réalisation du mur chauffant nous pourrait tout de même un peu compliqué, on se renseigne sur la réalisation, le mortier, les enduits ect... tous les conseils sont les bienvenus.


En attendant voici quelques photos :


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Jeudi 26 mars 2009



L'objectif : installer la sortie de toit pour le rejet de l'air extrait en 2 heures. Pourquoi 2 heures? bin on ne sait pas.


14h05 > Les acteurs : Deux frères; le héros de MOB33 en tee-shirt vert et l'ombre de l'anti héros (tout de même un personnage central :).




14h06 > la scène : un dimanche, beau temps, vent de nord, vue du faitage avec forêt en background (enfin ce qui en reste après la tempête..)

A/ faire un trou dans la toiture. Du haut vers le bas afin de ne pas avoir à scier les liteaux tuiles.
>14h39 : l'isopipe de la VMC traverse la toiture.

>14h41: étanchéité

>14h43: pas mal pour des amateurs.

>15h15 : pose de la tuile douille.

>15h21: photo conduit + chapeau.

>15h32:Découpage de la jupe plomb..

>15h50: pliage fini

>15:55 pose du chapeau.

>15h58 : photo d'ensemble et bol d'air. Le vent se lève...

15:59 : finito. On descend.


La vmc est donc maintenant installée. Les test à venir dans qq mois..

Keep surfing,

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Dimanche 22 mars 2009



Les dernières photos montrant le passage de gaines...un véritable casse tête ; notamment dans le plafond du cellier. La leçon retenue est : anticiper le passage de toutes les gaines avant de s'acharner à faire des trous avec la scie « cloche » (c'est bien son nom !)


Vue plafond cellier :



Vue plafond couloir :



Les gaines qui passeront en sous sont attachées sur la charpente pour pouvoir circuler et travailler.



Enfin voici la pose sur la dalle avec un isolant de type multi réflecteur. Pas l'idéal dans l'absolu mais c'est cadeau. Merci jc..




A bientôt,




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Mardi 10 mars 2009

Voici les photos tant attendues de l’installation de la VMC, nous sommes assez fier de notre travail : c’est droit, c’est propre et ça marche !


Vue Générale:

























































Branchement et étanchéité des conduits "isopipe" avec un adhésif en PE retractable - installation facile et finalement assez rapide.



























A gauche le caisson d'insuflation vers les pièces de vie, à droite le caisson d'extraction de la cuisine et sdbs.


























Un petit zoom sur les branchements électriques - notice et schémas claires. Vous ne pouvez pas vous tromper :)

Nous sommes maintenant en train de passer toutes les gaines (13 au total) mais la partie est beaucoup plus délicate. ll faut respecter les longueurs et les rayons de courbures afin d'avoir un réseau équilibré avec un minimum de perte de charge.
A suivre.

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Mercredi 4 mars 2009


Bonsoir,



Désolé pour le peu d'article en ce moment mais les journées sont longues - entre le boulot, les trajets Maison/boulot/chantier et les travaux de 20h00 à ...23h00 voire parfois plus ; bloguer devient un extra difficile à tenir.


Nouvelle résolution : deux articles par semaines minimum ?  Let's see...


C'est parti pour la VMC, commande passée chez Hélios, négo solide avec un commercial très pro, réception du matériel en 10 jours, packaging correct donc livraison sans dégât. Nous sommes juste dans l'attente d'un reliquat prévu normalement demain.


Pas de surprise majeure, le groupe VMC semble à la hauteur de nos espérances ; robuste, peu bruyant, bien isolé, lourd ! ça à l'air sérieux mais on vous en dira plus avec équipement de mesure en main.


Le groupe pesant dans les 70kg, il a fallu renforcer la cloison car la VMC doit être suspendue; et pas question de prendre un risque à ce stade de la construction.  


Nous avons tout d'abord rajouté une couche d'ID Protect en 25mn pour le doublage de la cloison chambre-Cellier (fibre de bois fortement compressée de chez Homatherm). En rajoutant un isolant supplémentaire de type laine de bois à l'intérieure de l'ossature de ce mur les décibels n'auront qu'à bien se tenir ! A bon entendeur...


La cloison isolée en fibre de bois:





























Voici quelques photos mettant bien en évidence la solidité de notre fixation. Vous ne rêvez pas les deux gros morceaux de bois derrière la fixation servent bien de renfort. Merci Frangin..





Coté pile:


Enfin, voici la bête... une bonne nouvelle : le niveau sonore en vitesse de croisière (170 à 210m3/h) est très faible, inaudible à + de 10m sans obstacle. Si vous lisez les posts vous verrez ce n'est pas le cas de toutes les VMCs. Donc bien vérifier les specs et les DBs suivant les volumes brassés.




Enfin, nous avons commencé à mettre en place les conduits..C'est vraiment du boulot, vraiment...l

























Keep surfing.

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Lundi 9 février 2009


Après un an de recherche et de négociation... le choix est enfin arrêté : nous avons opté pour une VMC haut rendement Hélios (modèle 450 Pro)


Sur le papier le rendement thermique est de l'ordre de 90%. Pour faire simple l'air chaud vicié servira à préchauffé l'air neuf entrant à hauteur de 90%. Les apports en chauffage devraient donc resté minimes, surtout si nous prenons en compte notre isolation.


















L'air étant renouvelée de façon permanente les autres avantages sont:


  • Meilleur qualité de l'air (moins de pollution due aux COV et CO2)
  • Meilleur contrôle de l'humidité et donc moins de développement bactérien.
  • Meilleur répartition de l'air neuf et donc moins de stratification (couche air chaud en hauteur vs. air frais au sol)


Vivement de vérifier tout cela en situation réelle...


Voici les futures accessoires et conduits divers pour le circuit de distribution:













Réception du matériel sous 2/3 semaines.


A bientôt

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Lundi 26 janvier 2009




Samedi 24 Janvier 2009 : le sud ouest a été touché par une tempête. Notre région a enregistrée des pointes de vent jusqu’à 175km/h !. Le paysage est apocalyptique du coté de la presqu’île. Parfois, les quelques pins survivants jouent l’équilibriste sur leurs dernières racines.  Premier test grandeur nature pour MOB33 : résultat la charpente et toiture sont restées de marbre mais nous avons des dégâts sur 2 volets roulants L

Nous sommes toujours sans électricité donc pas de travaux possibles. Nous profitons donc de cet imprévu pour avancer sur le projet VMC.

 

 

Le dimensionnement du projet est le suivant :

 

Surface 158 m2

Plafond rampant sur la cuisine et le salon.

Plafond « bas » à 2.60m dans toutes les autres pièces.

 Volume totale = 480 m3

 

Le renouvellement de l’air se fera toutes les deux et trois heures suivant les périodes. Soit 240m3 en régime accéléré et 160m3 en régime normale. Nous souhaitons légèrement surdimensionner la VMC double flux afin de :

  • Limiter le niveau sonore
  • Limiter la consommation électrique des deux ventilateurs
  • Augmenter sa durée de vie

 

 

Nous recherchons donc un modèle pouvant au moins ventiler 160m3 en petite vitesse.

 

Nous avons également décidé de partir sur une architecture « pieuvre » (voir schéma) qui reste la solution la moins bruyante par rapport à un réseau série. En effet les deux sorties principales d’air neuf et d’air repris sont directement reliées à deux caissons d’insufflation et d’extraction. Ils ont pour effet de ralentir le flux d’air et de baisser la pression. Cette baisse de pression entraîne une baisse du niveau sonore. Enfin la pose est plus facile (pas de dérivation) et  il y a pas de besoin d’équilibrage ce qui reste un critère important si vous n’êtes pas un pro. Nous utiliserons également des plénums pour chaque bouche pour les mêmes raisons que les caissons (baisse de la pression et du bruit)

 

Voici quelques règles de pose à respecter :

Placer les bouches le plus à l’opposé des portes pour les SDBs, WC et les chambres. Eviter de placer les bouches dans les zones d’occupation (canapé, lit, table..). Respecter une distance minimum d’un mètre.  Pour la cuisine placer la bouche  le plus à l'opposé du salon, éviter de la placer au dessus de la plaque de cuisson sous peine d’encrassement du réseau aéraulique. Surtout ne pas la connecter à la hotte cuisine…
Enfin le salon, à l'opposée de la bouche cuisine. Les bouches d’insufflation seront positionnées à 50 cm des angles de la pièce pour permettre  une bonne diffusion de l’air. Elles peuvent se placer au sol, dans les murs/cloisons ou en plafond. Les bouches d’extraction seront posées de préférence en hauteur: soit sur le mur à 20 cm du plafond, soit directement au plafond (à 20 cm du mur). Elles doivent demeurer à proximité des sources de pollution (odeur, humidité...) mais en aucun cas au dessus d’une douche ou d’une baignoire. Attention à ne pas placer les extractions au dessus des radiateurs (pertes de chaleur + consommation électrique)

Un réseau intérieur optimisé est un réseau court avec le moins de coudes possible afin de diminuer les pertes de charge et donc la consommation. Voici comment nous projetons notre réseau :

 

6 entrées en Insufflation:

Living1                    30m3/h

Living2                    30m3/h

Living3                    30m3/h

Chambre1               30m3/h

Chambre2               30m3/h

Chambre3               30m3/h

Total = 180m3

 

 

6 sorties en extraction:         

Cuisine1                  30m3/h

Cuisine2                  30m3/h

Celier                      30m3/h

WC                          15m2/h

Sdb1                       30m3/h

Sdb2                       30m3/h

Total = 165/180m3

 

Le réseau est donc équilibré ou en légère surpression suivant les réglages des bouches WC.  

Nous avons tracé le cheminement de l’air sur le plan : le but étant de balayer le plus de surface possible.


A bientôt,



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 


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Jeudi 6 novembre 2008

BTC


Visite d'une briqueterie dans le nord gironde.

Le patron nous a gentiment donné 6 échantillons de BTC (Brique de Terre Compressée). C'est du lourd !

Il s'agit d'une brique de terre crue (donc séchée en opposition à la terre cuite). Cette brique à l'avantage de pouvoir emmagasiner beaucoup de chaleur et de la restituer lentement.

La terre crue se différencie de la terre cuite par ses propriétés de forte inertie thermique. Elle est aussi moins résistante et moins stable que la terre cuite. Sa mise en œuvre pour les cloisons porteuses sont plus délicates et elle est ainsi souvent remplacée par une autre brique de terre crue appelé Adobe (mélange de terre argileuse, de paille, et/ou de copeaux de bois). L'adobe à une meilleure résistance mais son inertie est moins bonne (plus faible capacité de stockage car plus isolante)

Dans notre cas, seul la BTC nous intéresse car il s'agit d'une cloison non porteuse qui doit avoir une forte inertie. 


A quoi sert l'inertie thermique ? 


Les matériaux à forte inertie thermique présents à l'intérieur de l'habitat écrêtent les fluctuations de température en absorbant des calories (solaire, chauffage..) , puis  en les relâchant lors du refroidissement. Ils jouent un rôle de  tampon, d'auto régulation permettant de répartir les calories emmagasinés sur plusieurs heures voir plusieurs jours dans les maisons à fortes inerties.

Pour bien comprendre voici un des sites de références. Ce site montre également la fabrication des différentes briques. http://www.lamaisondurable.com/3_inertie_thermique/


En résumé, l'inertie se décompose en 3 propriétés physiques :


Le déphasage qui est le décalage entre le moment où le matériau est soumis à une source de chaleur et le moment où il restitue la chaleur de l'autre coté du matériau.

La diffusivité. Pour faire simple, plus un matériau est diffusif plus il va accumuler de la chaleur en un temps bref, plus la chaleur va pénétrer le matériau en profondeur.

L'effusivité qui est aussi une fonction de la conductivité, de la chaleur massique et de la masse volumique. C'est la capacité d'un matériau à se réchauffer rapidement en pompant les calories dans le milieu ambiant et à les stocker.

Toutes ses variables doivent être les plus élevées possibles. La BTC est donc un excellent choix pour la fonction choisie. Cette brique à deux autres propriétés souvent ignorées : régulation de l'humidité et chasse aux petites mauvaises odeurs....

Voici un photo des échantillons. A gauche une BTC avec un mélange de sable plus important (meilleur stabilité, inertie plus faible). A droite le % d'argile est plus important, la brique est plus lourde mais plus fragile.

















La briqueterie a également un projet de BTC pour mur chauffant (passage de tube d'eau chaude). Projet qui semble intéressant pour ceux qui vont opter pour le chauffage central...

La mise en fabrication peut aller très vite mais le séchage est plus difficile en cette période.

Réflexion...


 


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Jeudi 25 septembre 2008

Jeudi 25 Septembre à 17h...

Un des principes de base du bioclimatique: le soleil de fin d'après midi rentre dans la maison et chauffre la dalle en béton qui restituera sa chaleur durant la nuit.

































Le soleil est encore haut en cette période de l'année mais durant les mois de janvier/ février il devrait chauffer les pièces dès le début d'après midi si nos calculs sont exactes !

Keep surfing..




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Jeudi 17 avril 2008

Le choix de la VMC Double flux reste un choix primordial et difficile. Rappelons que je le principe est d'associer deux systèmes de ventilation : l'extraction de l'air vicié et l'insufflation de l'air neuf. Ces deux flux croisés permettent la récupération des calories (à travers un échangeur) et favorisent ainsi que les économies d'énergies.

 

Les principaux éléments afin d’évaluer la VMC sont :

 

·         Le débit

·         Le bruit

·         Le rendement

·         La qualité de l’air (filtration)

·         La consommation électrique

·         La régulation automatique

 

 

Ci-dessous une analyse comparative suivant les fabricants :






















Reste à envoyer les demandes de devis.

 

Merci de partager vos commentaires si vous avez des informations supplémentaires ou contraires…

 

 

  

 

 

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