Isolation

Mardi 3 novembre 2009


Bonsoir,

Vous l’avez compris nous sommes un peu déterminés sur l’aspect isolation. J’ai l’impression que le un peu est un peu léger.

Comme nous n’avions pas assez mis de laine de bois, comme ce n’était pas assez difficile, comme on se sait pas trop quoi faire, comme on aime bien rigoler et que nous pensons avoir très froid pendant les rudes hivers de la presqu’île, bin voilà le on rajoute 23 cm de laine de bois dans les plafonds!

 Vous n’y croyez pas ? à vrai dire on a eu aussi un peu de mal à se persuader en le faisant.

 La preuve :


 

N’ayant pas assez de laine pour toute la surface nous ferons le complément en ouate projetée.

Donc nouvelle affaire rigolote à suivre..

 

 


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Samedi 3 octobre 2009

Nous l’avons déjà vu, l’ennemi n°1 est le pont thermique. Une maison passive, une maison à basse consommation énergétique demande une attention particulière sur les principaux points faibles : les ouvertures et les coffres de volet roulant.

 Pour les coffres nous avons défini les grandes lignes suivantes:

 - Le plus discret possible (ca va être dur)

- Démontable

- Isolations thermique et phonique renforcées

 

Choix des matériaux::

 

Liteau de 32*32 et contre plaqué marine de 15mn pour l’ossature du coffre, celui-ci ayant l’avantage d’être stable et de ne pas se déformer avec les différences de température.

Un couche de fibre de bois en 25mn pour l’isolation et la fonction pare pluie. (Homatherm – UD Protect)

Des vis inox pour jointer la fibre sur le contre plaqué.

Du mastic sica pour assurer une bonne étanchéité.

 

Y a plus qu’à…

 

L'ossature du coffre: Liteau+contreplaqué


Jointure assurée par un mastic silicone - non non il n'existe pas encore en version bio..


Pose de l'isolant:

 

On referme en posant la facade également isolée:

 

Quelques vues d'ensemble - reflexion en cours sur l'integration finale des coffres (couleurs, bardage..)

Dans les deux autres chambres:

 

Reste les coffres séjour/cuisine. Vous verrez on a eu une chouette idée... 

A bientôt,

 


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Vendredi 31 juillet 2009


Nous avons décidé de faire l’isolation des cloisons en laine de bois. En effet ce produit reste l’un des meilleurs isolants naturels du marché et ses propriétés phoniques sont remarquables ; donc aussitôt dit aussitôt posé.

Petit problème : nous avions commandé du 40mn, l’épaisseur réelle est d’environ 45mn…et l’épaisseur du vide dans les cloisons  est de 70mn… Deux couches nous donnent donc 90mn et nous ne pouvions pas les compresser suffisamment.

Vous avez donc deviné l’impensable: nous avons mis une couche de 45mn+ une demi couche par-dessus.

On vous passe les détails pour la coupe dans le sens de l’épaisseur des panneaux, on vous passe également les détails pour la fabrication du guide et on ne vous parlera pas de productivité non plus.

 Bref 45+45/2 = 68 = précisément l’épaisseur nécessaire!

Place aux photos maintenant :

 


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Lundi 22 décembre 2008


La dixième étape de la construction des murs extérieurs (7ième couche !) : réalisation du vide technique avant d’accueillir le parement et les gaines d’alimentation.

 

Enfin de respecter la pose DTU, les liteaux en 27*38 sont posés avec l’entraxe suivante :

 

60cm pour le fermacell et SPEC (Systèmes de Protection à l’Eau sous Carrelage) pour les deux salles de bain

40cm pour le lambris red cedar (master chambre, living, cuisine)

 

Voici quelques photos :






























Et voici la bête; notre meilleure amie qu'il a fallu dompter à nos débuts...





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Mardi 4 novembre 2008


A travers cet article nous allons procéder à l'étude thermique des matériaux utilisés pour notre habitation.

Les calculs sont faits en utilisant la méthode de qui est celle de la réglementation thermique RT2005. Les résultats sont exprimés en kWh d'énergie primaire par m² de Surface Hors Œuvre Nette (SHON)

La consommation conventionnelle d'énergie primaire doit être calculée pour l'ensemble des postes de consommation, à savoir :

  • le chauffage,
  • le refroidissement,
  • la ventilation,
  • les auxiliaires,
  • la production d'eau chaude sanitaire
  • l'éclairage des locaux


La RT2005 -règlement thermique française impose de ne pas dépasser les 85 kW.h/m2/an pour le poste chauffage uniquement à moduler suivant selon la zone climatique et l'altitude. (Coefficient multiplicateur de 0.9 pour le sud ouest-zone 2)


Nous savons maintenant qu'une isolation efficace passe par le choix de matériaux fortement isolant et du respect des règles de pose afin d'assurer une continuité thermique de l'habitation et de limiter les ponts thermiques. 

Plus la résistance thermique (R) de l'isolant est élevée, moins il y aura besoin de consommer de l'énergie. Cette résistance thermique (exprimée en m2.K/W) dépend de l'épaisseur (e) et de la conductivité thermique (λ ) du matériau :


R = e (en mètre) / λ


A λ égal, plus l'isolant est épais, plus la résistance thermique est forte. La conductivité thermique ou lambda (λ ) est la quantité de chaleur W/(m.K) pouvant être transférée dans un matériau en un temps donné. Plus la valeur λ est petite, plus le matériau est isolant. Les isolants thermiques ont des λ inférieurs à 0,060 W/(m.K)
Le bois qui a une conductivité thermique de 0.12 (bois léger) à 0.2 (bois dense) est donc un semi isolant  

Pour évaluer la performance d'un isolant, il faut toujours tenir compte de l'épaisseur et de la conductivité thermique intrinsèque de l'isolant. Attention lors d'un achat à toujours vérifier de quel produit et de quelle épaisseur on parle.

Une autre mesure sert de référence dans les normes thermiques, il s'agit du coefficient U ou coefficient de transmission surfacique, qui est exprimé en W/(m².K). Il s'agit tout simplement de l'inverse de la somme des résistance de chaque matériau utilisé. Pour les spécialistes il s'agit du flux thermique en régime stationnaire par unité de surface, pour une différence de température d'un kelvin entre les milieux situés de part et d'autre d'un système.

Concrètement plus le U est petit plus votre paroi est isolant. La référence pour chaque paroi de la maison passive est fixée à 0.15 W/m2.K


U paroi = 1/ Σ R


Dans notre analyse ci-dessous nous avons donc considérer les ponts thermique due aux élément de structure (bois: ossature, pannes, arêtier, chevrons.., parpaing). Au vue du travail réalisé lors de la pose de notre isolant et du frein-vapeur nous n'avons pas pris en compte d'autres ponts thermiques dus au passage de l'air. Nous sommes assez confiants sur ce sujet J

Voici le détail du calcul des R et des U ...

































L'analyse comparative de MOB33 par rapport aux autres standards thermiques nous conforte dans nos choix; nous sommes ainsi assez proche des coefficients de la maison passive pour les murs et la toiture. Nous devons améliorer l'isolation du sol. Les ponts thermiques créés par les agglos sont assez importants (8% de la dalle) et nous empêchent d'avoir un U de 0.28 et de s'approcher de la RT2005. Nous travaillons le sujet
...








Merci pour vos questions et commentaires.

A bientôt, 






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Samedi 1 novembre 2008

La pose du frein vapeur est enfin terminée.

C'est en soignant cette pose que l'on assure la parfaite étanchéité de la maison : chaque lé est collé à l'adhésif (Ampack AT) ou encollé (Ampacoll) sur les montants d'ossature suivant la configuration. Chaque agrafe est également recouverte par l'adhésif. L'idéal étant de venir recouvrir les agrafes lors du jointements des lés.

Le travail le plus minutieux consiste à réaliser l'étanchéité au niveau de la charpente apparente et des ouvertures. La pose de l'ensemble de la membrane d'étanchéité et de toutes les finitions a nécessité trois semaines de travail intensif soit environ 130h....la maison est grande et c'est le chantier le plus fastidieux jusqu'à présent. Espérons que le résultat sera à la hauteur des efforts.


Les instruments de torture: une table, deux tréteaux, un cutter, un metre, de la colle, de l'adhésif, du frein vapeur et une certaine forme d'insousciance:





















Voici le résultat de nos trois semaines de labeur; Façade nord:





















Façade ouest:





















Cuisine: murs et plafonds avec le DB90 qui est un peu plus "fermé" à la vapeur d'eau:



























Plafonds:

































































Charpente apparente coté living:



























































Coté nuit : non non il ne neige pas, c'est bien les agrafes recouvertes !



























Enfin, voici le poseur de scotch masqué. Il fût un temps un grand surfeur de l'ouest (de lege:) mais il s'est reconverti dans le travail appliqué par manque de fan. Et puis les courbes et les styles ont aussi bien changé, les "cut back" et les "bottoms" à la Mark Richards ont été bannis de nos plages depuis belle lurette !!!

Serieusement, merci pour le coup de main, pour ta dexitérité, tes bonnes blagues et ton pessimisme légendaire :-)

































Vous ne revez pas il se cache bien...












Nous attendons la pose des menuiseries en façade nord dès la semaine prochaine. Nous serons donc bientôt hors d'eau hors d'air. Enfin....

A bientôt,


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Jeudi 9 octobre 2008


Voici un article avec beaucoup de théorie et pas de photo (non pas une!). Je vous dis donc bonne lecture !


Pourquoi ?

Parce qu'il s'agit tout simplement de l'étape la plus critique de l'isolation des cloisons extérieures. Essayons de comprendre l'intêret du frein-vapeur ou pare-vapeur (suivant ses caractéristiques techniques)


A qui sert-il ?

C'est le premier régulateur du climat ambiant. Il s'agit en fait d'un dispositif d'étanchéification contre l'air et la vapeur d'eau.  

Le pare-vapeur empêche les pertes par ventilation et l'apparition de courants d'air, tout en améliorant l'isolation de la construction tout entière. L'hygrométrie à l'intérieur du bâtiment est ainsi maintenue dans des limites agréables et saines. Il agit comme une couche protectrice qui permet de réguler la diffusion de la vapeur d'eau à travers l'isolant et les autres couches de la construction.

La production de vapeur due à l'activité humaine (respiration, transpiration, douche, cuisine, ...) peut-être à l'origine de dégâts importants dans les bâtiments à forte isolation et dépourvu de pare/frein-vapeur.

Ce produit offre donc une forte capacité d'assèchement de la construction entière et l'humidité de la construction ou ayant pénétré dans celle-ci se diffuse rapidement et ne peut donc pas endommager la construction.

Suivant ses caractéristiques techniques ce film protecteur peut-être très diffusant à la vapeur d'eau et permettre ainsi d'avoir des murs dits « perspirants »


Quel est l'avantage de ce type de mur ?

Ils permettent l'échange d'humidité de l'intérieur vers l'extérieur.

Ils d'évitent l'accumulation importante de vapeur d'eau dans votre isolant (dégradation des performances thermiques après quelques années),  les risques de condensation et de point de rosée (vapeur d'eau se transformant en eau), les risques de pourrissement du bois et de développement de bactéries.

Votre habitat sera plus sain et plus confortable.


Comment choisir son frein-vapeur ?

Il faut regarder sa perméance à la vapeur d'eau (valeur Sd).. Vous pouvez aussi la calculer suivant la formule ci-dessous :

Sd = Mu * épaisseur des matériaux (en mètre). Mu étant le Coefficient de résistance à la vapeur d'eau (normalement indiquée par le fabricant).

La perméabilité de la vapeur d'eau à travers les couches de la construction doit être assurée dans un rapport équilibré par rapport aux couches de couverture extérieure, et n'être limitée que dans la mesure nécessaire.

Il existe plusieurs règles empiriques mais celle-ci semblent la plus utilisée :

Toujours de l'intérieur vers l'extérieur : la couche intérieur (pare vapeur)  doit présenter une valeur de diffusion Sd au minimum 5 ou 6 fois supérieur) à celle de la couche extérieure (pare-pluie/bardage). En résumé il faut toujours du plus « fermé » vers le plus « ouvert » à la vapeur d'eau.

Attention car cette approche n'est valable que si les Sd des couches successives sont croissants de l'intérieur de l'extérieur. Hors le DTU en France recommande un contreventement des murs par l'extérieur. Ce qui veut dire que très souvent la couche OSB (peu perméante : Sd important) vient s'intercaler entre la couche intérieure et extérieure. Le piège consiste donc à prendre la couche extérieure (pare-pluie) pour calculer la valeur de votre pare vapeur alors qu'il faut absolument prendre la valeur de l'OSB au risque d'avoir de la condensation qui reste bloquée derrière sa paroi.


Notre choix :

Nous utilisons deux frein-vapeurs différents car nous avons deux types de cloisons: Le Sisalex 500 pour la toiture  et le DB90 moins perméable pour la cuisine, les sdbs et pour les murs. 

Ces produits sont disponibles chez Ampack (PME Suisse leader européen dans les solutions d'étanchéités pour le bâtiment).

 

Les calculs :


A/ Mur

Sd lambris : 0,0125*mu de 2 pour le bois =0,025 ou Fermacell : 0.0125*11 = 0.1375

Sd lame d'air de 27mn : 0.027m

Sd isolant laine de bois 180mn (mu de 1,5) : 0.18*2 = 0.27m

Sd OSB3 15mm (base Kronoply) : 0.015*217 = 3.255m

Sd Pare Pluie : 0,02                   

Nous avons donc Sd pare vapeur : Sd OSB*6 = 19,53 (le DB90 a un Sd de 23)


B/ Toiture :

Fermacell : 0.0125*11 = 0.1375

Sd lame d'air = 0.027

Sd isolant laine de bois 220mn : 0.22*1,5 = 0.33

Sd UD Protect : 0.025*5 = 0.125

Nous avons donc Sd pare vapeur : Sd laine de bois*6 = 1,98 (le sisalex 500 a un Sd de 2)


Mis en œuvre :

Une mauvaise mise en œuvre peut entraîner des dégradations. Sa mise en place doit être méticuleuse. II faut éviter au maximum de le perforer (passages de gaines).

Collage des lés à l'adhésif ou colle en respectant un chevauchement de 10cm.

Il se pose dans la construction intérieure sur le côté chaud de l'isolation thermique. En clair entre l'isolant et le parement (lambris, BA13 ect..).

Certains isolants n'acceptent en aucun cas d'humidité (laine de verre, laine de roche), d'autres peuvent en accepter une petite quantité (c'est le cas de la fibre de bois).



A bientôt pour d'autres histoires de pare-vapeur (avec des photos cette fois!)


 


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Samedi 4 octobre 2008

La couche de 40mn est enfin terminée. Nous avons donc une isolation totale de 180mn pour les murs extérieurs. Le schéma de coupe ci-dessous montre les dernières étapes à réaliser : pose du frein vapeur, lattage en 27mn, pose du fermacell ou lambris et bien sur le bardage.


















L'épaisseur totale de la cloison fera 290mn ; nous attendons l'hiver de pied ferme!

Cette couche horizontale a tendance à agrandir les pièces. Celle-ci est maintenue grâce à des liteau de 40*40mn (1). Chaque pièce est délimitée par des chevrons verticaux de 75*75mn (2).

La hauteur du plafond est également fixée à 2.60m (hauteur finie) grâce aux chevrons horizontaux (3).





 

 

 

 

 

 

 

 




Voici le résultat d'une bonne semaine de travail :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La prochaine étape peux commencer: La pose du frein vapeur est une opération délicate et munitieuse car il faut une étanchéité parfaite à l'air...



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Jeudi 2 octobre 2008

Pas encore fini: ce titre résume assez bien notre état d'esprit...

Commençons par les bonnes nouvelles, après quelques deux semaines de travail les deux couches en plafond sont posées. La charpente est ainsi bien mise en valeur.




























 



















 














Autre découverte tous les bruits sont absorbés; ce qui donne l'impression de travailler dans un caisson.



La moins bonne nouvelle c'est que l'isolation continue avec une couche croisée sur les murs. Celle-ci fait 40mn d'épaisseur. La laine de bois parait un peu plus rêche, la densité de bois est plus important que dans les couches précédentes. Nous avons 24 ballots à poser...























Nous devons au préalable latter tous les murs extérieurs avec des tasseaux de 40*40 en pin. La deuxième mauvaise nouvelle c'est qu'il y a envison 30% de déchets. 1 bois sur trois est soit tordu, soit mal dimensionné mais notre fournisseur accepte les retours.

Voici le premier panneau posé :

































Le premier tasseau du bas est cloué contre la lisse basse supérieure. L'ensemble tasseau/lisses est mastiqué afin d'éviter d'éventuel ponts thermiques entre les deux lisses.

Courage il ne reste plus que 160m² !!


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Jeudi 18 septembre 2008


Pose de la laine de bois, encore et toujours. On n'en voit pas la fin avec la double couche au plafond. On avance entre 3 et 5 m² à l'heure....


















































La cloison centrale :



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